PE热收缩膜在包装时收缩效果不好的原因可能有以下几点：
1.热收缩膜的材质选择不当，如选用的PE膜质量较差，或者膜的厚度不均匀，都可能导致收缩效果不佳。
2.热收缩膜的热处理温度和时间控制不当，如果温度过高或时间过长，会导致膜的收缩过度，收缩效果反而变差。
3.包装物体积过大或过小，或者包装物体表面过于光滑，都可能导致热收缩膜无法完全贴合包装物体，从而影响收缩效果。
4.热收缩膜的储存和使用环境不当，如温度过高或过低，湿度过大或过小，都可能影响热收缩膜的性能，从而影响收缩效果。
综上所述，要保证PE热收缩膜的收缩效果，需要选择合适的材质，控制好热处理的温度和时间，确保包装物体的合适大小和表面粗糙度，以及储存和使用环境的适宜性。
PE收缩膜清洗时需要注意以下几点：
1.清洗前应先将PE收缩膜上的杂物和尘土清理干净，避免影响清洗效果。
2.清洗时应使用清水，避免使用含有酸碱性的清洗剂，以免对PE收缩膜造成损害。
3.清洗时应避免使用硬质刷子或等工具，以免刮伤PE收缩膜表面。
4.清洗后应将PE收缩膜晾干，避免暴晒或烘干，以免影响PE收缩膜的性能和寿命。
5.如果PE收缩膜上有顽固的污渍，可以使用温和的清洗剂进行清洗，但应避免长时间浸泡，以免对PE收缩膜造成损害。
PE收缩膜是一种常用的包装材料，其加工过程主要包括以下几个步骤：
首先，将PE原料进行熔融，然后通过挤出机将其挤出成膜。挤出过程中，可以通过调整挤出机的温度、压力等参数，来控制膜的厚度、密度等特性。
接着，将挤出成膜的PE原料进行冷却，使其固化成形。冷却过程中，可以通过调整冷却设备的温度、风速等参数，来控制膜的硬度、韧性等特性。
然后，将冷却成形的PE膜进行切割，切成所需的长度和宽度。切割过程中，可以通过调整切割设备的速度、精度等参数，来控制膜的精度和效率。
，将切割好的PE膜进行包装，以便于存储和运输。包装过程中，可以通过调整包装设备的速度、压力等参数，来控制膜的包装质量和效率。
总的来说，PE收缩膜的加工过程主要包括挤出、冷却、切割和包装等步骤，通过调整各步骤的参数，可以控制膜的特性，以满足不同的包装需求。
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